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TH800臥式加工中心


TH800臥式加工中心
主要性能特點:
TH800臥式加工中心可用于航天航空,汽車、內燃機、家電、通用機械的精密加工,適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工,具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能,還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工,機床配有自動潤滑系統、冷卻系統,采用全封閉式立式防護罩。
機床底座、立柱、主軸箱體、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術,內部金相組織穩定,確保基礎件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析,使其幾何結構更加合理,與加強筋的恰當搭配,保證了基礎件的高剛性。寬實的機床底座,加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計,結構符合材料力學的先進設計理念,可確保加工時的重負載能力。
主要結構
該機床兩種結構一種為單立柱固定,工作臺移動結構。一種為立柱移動,工作臺固定,由床身、立柱、工作臺、底座、機頭組成,主軸、絲桿、潤滑系統、冷卻系統、數控操作面板以及電控系統等部件組成。
主要配置
1.控制系統:日本發那科控制系統。
2.主軸電機:日本發那科伺服主軸電機。
3.X、Y、Z、B軸驅動電機:日本發那科
4.X、Y、Z、B軸伺服驅動器:日本發那科(Z軸含抱閘)
5.主軸:臺灣健椿隆6000rpm主軸。
6.絲桿:臺灣律庭精密級滾珠絲桿,C3級。
7.線軌:臺灣上銀滾柱線軌
8.常州國鼎增壓缸。
9.臺灣圣杰圓盤刀庫
10.    日本NSK軸承,P4級。
11.    電柜熱交換恒溫系統。
12.    手持式電子手脈。
13.    聯軸器
14.    海特光機
15.    雙油泵自動潤滑及潤滑報警裝置。
16.    選配為國產或臺灣回轉工作臺
主要參數:
型號 單位 TH800
工作臺尺寸 mm 800×800
工作臺分度  
最大承重 Kg 1200kg
工作臺T型槽   7/22/100
X/Y/Z軸行程 mm 1100*1000*900
主軸中心線至工作臺面距離 mm 150-1100
主軸轉速 rpm 4000/6000
主軸錐度   BT50
X,Y,Z軸快速位移 m/min 15/15/12
切削進給 mm 1-6000
最小輸入單位 mm 0.001
主軸伺服電機 Kw 22
X Y Z向伺服電機 N.m 18/28/28
B伺服電機 N.m 11
定位精度 mm +0.005
重復精度 mm +0.003
凈重 Kg 13000
 
主要性能:
1.分體鍵盤控制:簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作,用戶能很快靈活掌握設備的使用方法,獨立性更強。
2.智能加工越界保護功能:防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現象。
3.吸塵、吸附裝置:吸塵系統可在加工過程中吸走木屑及碎添,保持工作臺清潔變相的對設備進行了保養;吸附系統代替了以往機械式的板材固定,提高了加工以外的板材裝卸時間。
4. 智能加工速度控制:可分別控制加工速度,真正提高加工效率,處長刀具壽命、提高成品率。
5.先進的文件預處理功能,幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤,并能良好兼容國內、國外多種軟件生成的加工代碼。
6.先進的三維曲線預測算法,折線平穩,確保曲線運行速度和精度。
7. 基于平臺的嵌入式數控系統,無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設計,確保系統時間可靠運行。
8.具有斷點、斷電續雕功能,具備回原點自動糾錯功能,有效的保證在長時間工作時的加工精度。
9.整機采用鋼結構無縫焊接,鋼性強,不變形;日本發那科伺服電機,扭矩大且擁有完善的安全系統。
安裝條件
a、溫度
運行溫度:   常溫20±20℃
保管搬運時:   -30℃~50℃
b、濕度
    連續:         75%以下(不結露)
    短時間:       95%以下(不結露)
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設置暖氣等熱源。
6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機床電源:3φ AC380V  ±10% ~ +10%  50HZ±1HZ。

可選配件清單

序號 名稱 生產廠家
1.         伺服數控系統 臺灣新代、西門子
2.         伺服電機及驅動器 臺灣新代、西門子
3.         高速主軸 臺灣健椿隆
4.         螺旋排屑器  國產
5.         鏈板式排屑器 國產
6.         中心出水水泵 臺灣華樂士
7.         立臥兩用數控分度盤 臺灣旭陽
 
 
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